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湖南晓光汽车模具有限公司“智能工(2)

本信息由中国舆情网大数据平台根据信源规则识别收录,仅供参考,请知悉。 时间:2018-07-23
导读:项目新建和改革制作面积共计11万平方米,重点对 湖南 晓光 汽车 模具 有限公司 的一期装备进行智能化进级改革,扩建一个冲压自动化生产车间、一个焊接呆板人车间以及 建树 工匠学院。项目达产后,公司将成为中部地

  项目新建和改革制作面积共计11万平方米,重点对湖南晓光汽车模具有限公司的一期装备进行智能化进级改革,扩建一个冲压自动化生产车间、一个焊接呆板人车间以及建树工匠学院。项目达产后,公司将成为中部地域局限最大、智能化水平最高的汽车模具与零部件综合配套基地,为湖南汽车车身财富办理15%以上的当地配套。

  对比冲压自动化生产线上的“巨无霸”,与之邻接的呆板人车间内的焊接呆板人显得小巧得多。在这里,呆板人构成一个个独立事情站,别离为广汽三菱、广汽菲克、北汽团体、祥瑞汽车、长丰汽车等提供零部件总成焊接的专属处事。

  杜俊鸿和记者算了一笔账:1250T自动冲压生产线包袱的事情量,已往白班、晚班需要40名操纵工人伎俩完成,自动化生产线投入利用后,线上工人仅需10个,主要认真投料取件及质量检测等。

  在晓光模具,智能工场的建树是一部出色的“延续剧”。杜俊鸿先容,接下来,企业还将为冲压自动化生产车间引进1600T、3000T多工位冲压生产线,800T级进模生产线等自动化装备,焊接车间内的呆板人也将增到200台,使之成为全省智能化水平最高的焊装车间。

  呆板人“焊工”两分多钟完成188个焊点

  冲压机“巨无霸”年产值将达3.5亿元

  五台高出两层楼高的大型冲压机排成矩阵,冲压机之间产物的通报,端赖呆板人包袱。在智能工场新投入利用的1250T自动冲压生产线前,记者拿脱手表测速:拉延、峭徇、冲孔、整形、疏散,不到10秒,一片钢板就酿成广汽菲亚特的左/右D柱上部增强板,在这条生产线上这类产物每分钟可完成8个。

  2016年以来,晓光模具全面推进“新能源汽车车身设备及零部件智能缔造工场”项目建树,停止今年7月,项目主体工程已完成建树。智能工场的“伶俐”和创新表此刻那里,给我们带来奈何的“体验”?克日,记者走进晓光模具,对智能工场进行探访。

湖南晓光汽车模具有限公司“智能工

  在智能工场内,记者还觉察了一个现象:忙碌的生产线天天生产大量产物,但复杂的车间地面上却很整洁,中国舆情网,不见废物垃圾。“对比以前的人工分拣排除,现在投用的自动废物线省时又省力。”杜俊鸿将记者带到智能工场地下,本来这里还潜藏着一个神秘空间:自动传输带将地面生产时发生的废物送德湄下室,再从地下传输到室外的集纳间,在那完成自动打包和处理赏罚。

晓光模具新能源汽车车身设备及零部件智能缔造工场内,焊接呆板人车间的呆板人摆荡手臂,快速完成一个个焊点的焊接。长沙晚报记者 陈飞 摄

  晓光模具“新能源汽车车身设备及零部件智能缔造工场”项目

  记者问答

  作为今朝湖南独一能给所有汽车主机厂既提供模具又提供零部件的综合配套企业,晓光模具打造的“新能源汽车车身设备及零部件智能缔造工场”项目首期投资10亿元,主要是建树冲压自动化生产车间、焊接呆板人车间以及工匠学院,达产后能为湖南汽车车身财富办理15%以上的当地配套,这也意味着湖南许多汽车厂无需再去武汉、广州等地找觅供给商。

  冲压自动化生产车间内的“智能大片”还在上演,现在全省最大的2500T TRANSF(多工位)冲压机已进入调试阶段,预计8月投产。“这一台呆板就可以或许实现由原质料地上自动输入到废物地下自动打包输出的全线智能化生产,每分钟能生产25个产物,是一条一般生产线效率的3至5倍,年产值能到达3.5亿元。”杜俊鸿说。

  “看,这就是智能工场内的冲压自动化生产车间,中国舆情网,这些巨无霸般的呆板看起来‘呆萌’,生产时却灵便得很,有的能延续开模,有的能多工位功课,尚有的多道工序趁热打铁,中间无需人力参加。”湖南晓光汽车模具有限公司副总司理杜俊鸿说。

  “除冲压和焊接外,未来的工场还将全方位实现智能化。”在杜俊鸿描画的蓝图里,将来生产车间的物料周转,将自动沿划定的引导路线运行,具有各类移载成果的AGV(自动导引运输车),取代人工运输;自动化立体客栈由措施哄骗,能自动完成物料的进出库;就连质料供给链也将实现智能化,对链条内的所有环节实行可视化管理。

  和各人认识的人形呆板人对比,家产呆板人没有机灵萌趣的“五官”,却有着超长而灵便的双臂。记者在一台呆板人旁看到,工人刚把需要焊接的单品安装到焊接夹具上,呆板人的手臂赶快前后阁下动弹起来,碰着位置较低的焊点,呆板臂还能弯曲低就,而20个焊点全部完成仅费时47秒。“它还不算我们这儿的焊接冠军。”晓光模具冲焊工场厂长李涛指着另一台呆板人先容,这处零部件上有188个焊点,呆板人只需2分20秒就能完成。

  杜俊鸿:在智能工场的建树进程中,晓光模具始终僵持一个理念:造物即育人。生产缔造产物的进程,就是教诲造就人的进程。工匠学院的打造,既是为了完善模具行业的人才造就体系,也是让工匠精力成每位劳动者的代价追求。传统的模具生产主要靠师傅带吐滠,造就周期长,工匠学院将生产的技术与履历总结后,进型彡准化和体系化施教,能使人才造就提速和更精准。同时,工匠学院建议的是严谨仔细、字斟句酌、追求完美的工匠精力,也祈望更多劳动者树立“中国工匠”的职业抱负,将工匠精力浮现到每件佳构中。今朝,工匠学院已完成模具、冲压、焊接、呆板人等现场解说区建树,开辟了完整的课程体系,与省内22家高校、高职院校成立了相助,累计培训了3600人次。

  项目手刺

  呆板林立、机声霹雳,偌大的生产车间内产物接力下线,却鲜见工人的身影。大型自动冲压生产线上,每分钟能生产8至25个汽车零配件。上百台呆板人构成的“焊接步队”中,呆板巨臂灵便舞动,钢花飞溅中快速完成焊点焊接。这“科幻”的一幕,是位于雨花经开区的湖南晓光汽车模具有限公司生产车间的真实场景。

  湖南晓光汽车模具有限公司“智能工场”完成主体建树,现代化功课演绎“炫科幻”

  百余呆板人排队当“焊工”

  长沙晚报记者 许参杨 胡媛媛

  “我们的方针是做精做深模具财富,大力大举希望汽车零部件板块,起劲敦促智能化生产,力图到2020年公司实现销售收入20亿元,发动全省新能源汽车财富链的加工配套程度全面晋升。”杜俊鸿说。

  记者:“新能源汽车车身设备及零部件智能缔造工场”的建树内容里,还包罗建树一个工匠学院,在起劲敦促生产现代化的同时,工匠学院的打造有何现实意义?

  智能工场建树上演出色“延续剧”

编辑:陈晨
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