直击浪潮“5G﹢工业互联网”智能工厂

　　订单交付周期缩短一半 生产效率提升30%以上

　　今天，随着整个社会加快数字化、网络化、智能化发展步伐，“5G﹢工业互联网”正为各行各业的数字化转型赋能，越来越多的龙头企业开始利用“5G﹢工业互联网”打造智能工厂，深度优化生产流程，大幅提升生产效率。

　　智能工厂能够带来什么？智能锁附机器人用数倍于人工的速度，精准地对螺丝进行锁附；无人驾驶AGV智能小车在车间自由穿梭、搬运货物；高大的智能装配机器人在机柜上自动装配节点……日前，记者在浪潮5G智能工厂看到了上述场景，切身感受到智能工厂给传统制造业带来的革新。

　　记者了解到，浪潮智能工厂基于工业互联网平台，整合了柔性生产、智能技术和物联网等技术，集成了600多个RFID、2000多个传感器、50个设备控制器、330套智能设备、6大核心系统，最终实现了从柔性化生产到交付服务的全过程智能化。

　　基于高度智能化，浪潮智能工厂主要生产定制化服务器，记者在车间的大屏上看到，客户订单完成进度在大屏上实时、滚动显示，在不到半个小时的时间里，某订单的生产进度就从75%提升到100%，进入产品测试流程。据浪潮集团生产总经理于亮介绍，依托智能工厂，浪潮定制化服务器的订单完成及交付周期从18天缩短至5~7天，人员减少75%，生产效率提升了30%以上。得益于如此显著的成效，浪潮智能工厂成功入选2017年国家智能制造试点示范，并被Gartner评为全球智能制造典范。

　　值得一提的是，智能工厂只是浪潮推进工业互联网战略的一个缩影。浪潮集团执行总裁王柏华表示，作为新基建厂商，浪潮正全力投身新基建，加速向“云﹢数﹢AI”新型互联网企业转型。目前，浪潮在工业互联网、智算中心等新基建相关领域均有布局，正从“智用、智算、智联”三个层面打造新基建“数字底座”。

　　今年6月，浪潮升级发布云洲工业互联网平台2.0，依靠“云、QID码、云ERP”和在智能制造方面的优势，探索形成了“云、数、用”一体化的工业互联网发展模式。相较其他的工业互联网平台，浪潮云洲QID质量码是其突出优势。浪潮集团副总裁、爱城市网董事长张帆认为：“2020年是全场景码应用的元年，码将成为打通物理世界和数字世界的入口。”

　　浪潮QID质量码是什么？张帆介绍，QID质量码基于标识解析体系，能够将企业的设计、生产、流通、消费、后服务全链条贯穿，支撑智能化生产、网络化协同、个性化定制、服务化延伸。以重庆天人工业集团实施QID质量码为例，QID平台为其产品关键质量环节赋码，可以清晰查看产品设计质量数据、质量品控数据、出厂数据、仓储数据等，实现了不合格率降低50%、原材料浪费减少50%、制造成本降低30%。

　　可以看到，“5G﹢工业互联网”的融合技术以及创新应用，为企业提质增效带来了全新路径，浪潮基于在云计算、大数据、人工智能等领域的深厚技术积累，利用一体化的融合工业互联网平台，为自身、合作伙伴以及更多行业的转型升级赋能。