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杭州建德产业数字化提档升级

来源:中国舆情网 时间:2019-12-12
导读:作为一个传统意义上高污染的化工企业,杭州新安集团却在美丽的新安江畔屹立了54年,这本身就是循环经济创造的行业奇迹我们从创建起,就想方设法将资源吃干榨尽有效利用,首创氯元素循环、磷元素循环、硅元素循环就是最好的证明。新安集团董事长吴建华这样说

作为一个传统意义上高污染的化工企业,杭州新安集团却在美丽的新安江畔屹立了54年,这本身就是循环经济创造的行业奇迹——“我们从创建起,就想方设法将资源‘吃干榨尽’有效利用,首创氯元素循环、磷元素循环、硅元素循环就是最好的证明。”新安集团董事长吴建华这样说。

近年,新安集团通过集成技术及其产业化,实现“草甘膦—有机硅”产业链中的磷、硅、氯三种元素的绿色利用,创造“新安循环经济3.0模式”——磷元素循环利用、硅元素循环利用和氯元素循环利用与提升,既清洁了环境,又提升了产品附加值。

“利用不断进步的技术手段支持资源循环利用,这不仅让新安集团走在行业前列,也支撑新安在风景如画的新安江畔走过了半个多世纪。”吴建华认同循环经济是新安最核心的竞争能力,拓宽了新安的生存之路,铸就了企业发展之魂。

作为化工企业,绿色安全是企业的基因。在智能化车间,年生产草甘膦原药能力达到了3万吨,原料、燃料、人工、管理成本都在行业内被赋予了竞争力。近三年来,新安安全环保投入6亿多元,产生了较好的经济效益。

这几年,新安集团大力推进“工业互联网+”“农业互联网+”两条主线,工业数据“私有云”、综合业务“公有云”的混合云模式,又大大发挥了生产数据、经营数据、管理数据的效用,形成了资源有效整合的“双创”综合平台。

新安集团自推进智能制造以来,生产效率提升近20%,运营成本降低近20%,产品升级周期缩短近30%,产品不良率降低近20%。

事实上,在建德,“企业上云”、无人车间、工业互联网平台等开始呈现燎原之势。中策橡胶与浙江大学工业自动化国家工程研究中心合作,通过海量数据挖掘,采用人工智能技术识别轮胎病次,降低出厂不良品率5个百分点。

农夫山泉、新化化工、东方雨虹聚焦数字化工厂建设,沈氏、大洋生物把智能制造延伸到云端,正和、天石、远丰、万家等传统企业把数字化改造作为转型的主导方向,产业数字化正在成为企业提档升级的主动选择。

建德化工行业数字化改造成为全省重点领域提升试点,全市规上工业企业数字化改造覆盖率达到70%以上,2020年将完成规上企业数字化改造全覆盖。

编辑:张萧芸
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